化工企业火灾爆炸事故预防措施!


        今年化工行业大概是处在“水逆”期,从开春江苏响水爆炸,再到美国最大乙烯工厂爆炸,每一起事故背后原因的复杂程度,远超乎我们的想象!原因在变、环境在变、技术在变、世界在变、一切都在变,风险也无时无刻不在变化,唯有预防才是关键。

        1、合理设计

        在化工企业中,搞技术改造,结合大修进行小改革的机会较多,在设计变更过程中,要采用先进的工艺技术和技术水平高、可靠性强的防火防爆措施,采用安全的工艺指标和合理的配管。

        2、正确操作,严格控制工艺指标

        化工企业安全生产技术规程是多年来安全生产的经验总结,只要严格按照规程进行作业,严格控制工艺指标,在规程规定的范围内超过指标界限,立即采取有效措施加以扭转,而不是勉强维持,就能达到预想的安全结果。

        3、加强设备管理

        火灾事故发生的一个重要原因,是生产装置缺陷。设备状况好,运行周期长,检修量小,事故隐患少,火灾爆炸发生率就低,凡是设备管理好的单位,安全生产的条件也好。

        4、提高自动化程度和使用安全保护装置的程度

        随着化工企业的发展,不仅安全需要提高自动化程度,而且从节能降耗提高质量,提高劳动生产率,从而提高经济效益方面都需要提高自动化程度。

        5、加强火源的管理

        火灾爆炸事故的发生,一个很重要的原因是缺少对火源的管理,化工企业的火源一般有以下几种:

        明火:主要是化工生产过程中的加热用火和维修用火;摩擦与撞击;电气火花和静电火花;其它火源:指高温表面可产生自燃的物质、烟头、机动车辆、排气管等。加强上述四种火源的管理是避免火灾事故的基本措施。

        6、加强危险品的管理

        火灾爆炸危险品有以下几种:爆炸性物品,氧化剂,可燃和助燃气体,可燃、助燃液体,易燃固体,自燃物品和遇水燃烧物品。根据各类危险物品的性质,按规定分门别类贮存保管。在贮存保管中必须把好“三关”,即入库验收关,在库贮存关,出库复验关。